

O型密封圈橡胶材质特性与o型密封圈材料应用
1、丁腈橡胶O型密封圈橡胶材质特性与O型密封圈材料应用
丁腈橡胶也称为Nitrile、BUN-A、NBR。
是由丁二烯与丙烯腈ACN聚合物,丙烯腈含量%是18-24,25-30,31-35,36-41,42-46几种,丙烯腈含量高,耐油性好,耐寒性40度。优异的耐油性、抗水、抗溶剂及抗高压油的特性。良好的压缩歪、抗磨、及伸长力,耐热老化120度性能优于NR、SBR等通用材料。缺点是不适合用于极性溶剂之中。X-NBR羧基化丁腈橡胶与NBR相比,耐磨性极佳,其余特性相近,硫化时间短,存放期短。用于制作燃油、润滑油箱以及在石油系液压油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等流体介质中使用的橡胶零件,是目前用途最广、成本低的橡胶密封件材料。
2、三元乙丙橡胶O型密封圈橡胶材质特性与O型密封圈材料应用
三元乙丙橡胶也称为Ethylene propylene,EPDM。
是乙烯、丙烯、二烯烃的三元共聚物,其链是完全饱和的,使其具有极好的抗热水蒸气150度长期使用、耐寒-50度、光、氧化、尤其是抗臭氧性好,本质是无极性的,使其具有极好的抗水性,吸水率低、抗酸碱和各种极性化学品溶液,侵蚀能力,良好的电绝缘性、良好的弹性和抗压缩变形性、气密封性。 乙烯/丙烯含量比例为80/20到50/50。应用于高温水蒸汽环境之密封件,卫浴设备密封件或零件,制动系统中的橡胶零件,户外抗紫外线、日光的橡胶件,散热器中的密封件。
3、硅胶O型密封圈橡胶材质特性与O型密封圈材料应用
硅胶也称为Silicone、SIR、VMQ。
是一种无毒、无味、安全、化学性质稳定,较高吸附粘着性、热稳定性好的材料。极好的耐高低温-100至300度内保持密封弹性、耐臭氧、耐氧化、电绝缘性和粘着性。好的弹性、压缩歪、耐中性溶剂性、隔热、散热性能。应用于家电行业密封件或橡胶零件,电子行业的密封件或橡胶零件,与人体有接触的日用品橡胶件,食品卫生、医疗器具与制药工业橡胶件,在现代日常生活中应用最为广泛。
4、氢化丁腈胶O型密封圈橡胶材质特性与O型密封圈材料应用
氢化丁腈胶也叫Hydrogenate,HNBR。
用途主要已取代氟橡胶,耐高温性为150度,,耐寒性为-55度,且机械性能优良。具有优异耐油性的同时又有非常好的耐热性,耐臭氧、耐辐射、日光、气候比硅橡胶、氟橡胶、聚四氯乙烯要好,比丁腈胶有较佳的抗磨性、耐温性、耐候性、抗腐蚀、抗张、压缩歪的特性。石油工业用潜油泵在井深2000米,温度140度左右下抽油,使用周期可达一年以上。广泛用于环保冷媒 R134a 系统,汽车发动机引擎系统,发电站各种橡胶密封件,液压管、液压密封、电缆护套、覆盖层等。在石油钻井中,耐受高温、高压。
5、氟素橡胶O型密封圈橡胶材质特性与O型密封圈材料应用
氟素橡胶也称氟胶、氟橡胶、Fluorocarbon、FPM、FKM、Viton。
氟素橡胶有自熄性,气密性接近IIR,耐高温性优于硅橡胶,耐低温性优于FPTF。在高温、高压、高真空环境下性能比其它橡胶都好。极好的耐高温性,在200度长期使用可达3年,能短期经受300度以上的高温1-2天,极好的耐化学腐蚀和耐油性,可耐王水腐蚀、耐大部分油品及溶剂,很好的耐气候、耐臭氧、耐辐射、防霉及微生物。耐过热水和水蒸气,是现有橡胶中最好的一种。缺点是耐寒性则较差,耐酮类,低分子量的酯类及含硝的混合物差。广泛应用于汽车、机车、石油、化工、柴油发动机、燃料系统、及造船等工业密封件。主要用来制作各种耐高温、高压、耐特种介质的密封件。
6、聚氨酯O型密封圈橡胶材质特性与O型密封圈材料应用
聚氨酯橡胶也称Polyurethane Rubber,PU。
极好的拉伸强度和撕裂强度,一般28-42MPA,最高70MPa。
极好的伸长率大,一般400-600%,最高达1000%。
极好的回弹性,硬度高时,也同样弹性高。极好的耐磨耗性,比天然胶高9倍,比SBR高3倍。
良好的耐油性,良好的气密性,好的耐老化、耐臭氧及抗紫外线,耐热性好,较好的耐寒性。
应用于工业上耐高压、高强度、耐磨耐油密封件,如液压缸密封件,机械、汽车、采矿等领域高频制动的缓冲件、防振橡胶件等.,建筑业、医疗和体育用品等领域。
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