O型密封圈橡胶材质特性与o型密封圈材料应用
1、丁腈橡胶O型密封圈橡胶材质特性与O型密封圈材料应用
丁腈橡胶也称为Nitrile、BUN-A、NBR。
是由丁二烯与丙烯腈ACN聚合物，丙烯腈含量%是18-24，25-30，31-35，36-41，42-46几种，丙烯腈含量高，耐油性好，耐寒性40度。优异的耐油性、抗水、抗溶剂及抗高压油的特性。良好的压缩歪、抗磨、及伸长力，耐热老化120度性能优于NR、SBR等通用材料。缺点是不适合用于极性溶剂之中。X-NBR羧基化丁腈橡胶与NBR相比，耐磨性极佳，其余特性相近，硫化时间短，存放期短。用于制作燃油、润滑油箱以及在石油系液压油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等流体介质中使用的橡胶零件，是目前用途最广、成本低的橡胶密封件材料。
2、三元乙丙橡胶O型密封圈橡胶材质特性与O型密封圈材料应用
三元乙丙橡胶也称为Ethylene propylene，EPDM。
是乙烯、丙烯、二烯烃的三元共聚物，其链是完全饱和的，使其具有极好的抗热水蒸气150度长期使用、耐寒-50度、光、氧化、尤其是抗臭氧性好，本质是无极性的，使其具有极好的抗水性，吸水率低、抗酸碱和各种极性化学品溶液，侵蚀能力，良好的电绝缘性、良好的弹性和抗压缩变形性、气密封性。 乙烯/丙烯含量比例为80/20到50/50。应用于高温水蒸汽环境之密封件，卫浴设备密封件或零件，制动系统中的橡胶零件，户外抗紫外线、日光的橡胶件，散热器中的密封件。
3、硅胶O型密封圈橡胶材质特性与O型密封圈材料应用
硅胶也称为Silicone、SIR、VMQ。
是一种无毒、无味、安全、化学性质稳定，较高吸附粘着性、热稳定性好的材料。极好的耐高低温-100至300度内保持密封弹性、耐臭氧、耐氧化、电绝缘性和粘着性。好的弹性、压缩歪、耐中性溶剂性、隔热、散热性能。应用于家电行业密封件或橡胶零件，电子行业的密封件或橡胶零件，与人体有接触的日用品橡胶件，食品卫生、医疗器具与制药工业橡胶件，在现代日常生活中应用最为广泛。
4、氢化丁腈胶O型密封圈橡胶材质特性与O型密封圈材料应用
氢化丁腈胶也叫Hydrogenate，HNBR。
用途主要已取代氟橡胶，耐高温性为150度，,耐寒性为-55度，且机械性能优良。具有优异耐油性的同时又有非常好的耐热性，耐臭氧、耐辐射、日光、气候比硅橡胶、氟橡胶、聚四氯乙烯要好，比丁腈胶有较佳的抗磨性、耐温性、耐候性、抗腐蚀、抗张、压缩歪的特性。石油工业用潜油泵在井深2000米，温度140度左右下抽油，使用周期可达一年以上。广泛用于环保冷媒 R134a 系统，汽车发动机引擎系统，发电站各种橡胶密封件，液压管、液压密封、电缆护套、覆盖层等。在石油钻井中，耐受高温、高压。
5、氟素橡胶O型密封圈橡胶材质特性与O型密封圈材料应用
氟素橡胶也称氟胶、氟橡胶、Fluorocarbon、FPM、FKM、Viton。
氟素橡胶有自熄性，气密性接近IIR，耐高温性优于硅橡胶，耐低温性优于FPTF。在高温、高压、高真空环境下性能比其它橡胶都好。极好的耐高温性，在200度长期使用可达3年，能短期经受300度以上的高温1-2天，极好的耐化学腐蚀和耐油性，可耐王水腐蚀、耐大部分油品及溶剂，很好的耐气候、耐臭氧、耐辐射、防霉及微生物。耐过热水和水蒸气，是现有橡胶中最好的一种。缺点是耐寒性则较差，耐酮类，低分子量的酯类及含硝的混合物差。广泛应用于汽车、机车、石油、化工、柴油发动机、燃料系统、及造船等工业密封件。主要用来制作各种耐高温、高压、耐特种介质的密封件。
6、聚氨酯O型密封圈橡胶材质特性与O型密封圈材料应用
聚氨酯橡胶也称Polyurethane Rubber，PU。
极好的拉伸强度和撕裂强度，一般28-42MPA，最高70MPa。
极好的伸长率大，一般400-600%，最高达1000%。
极好的回弹性，硬度高时，也同样弹性高。极好的耐磨耗性，比天然胶高9倍，比SBR高3倍。
良好的耐油性，良好的气密性，好的耐老化、耐臭氧及抗紫外线，耐热性好，较好的耐寒性。
应用于工业上耐高压、高强度、耐磨耐油密封件，如液压缸密封件，机械、汽车、采矿等领域高频制动的缓冲件、防振橡胶件等.，建筑业、医疗和体育用品等领域。
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